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我国铝制散热器3年来得发展历程，大致可以分为两个阶段：　　

　　1阶段是单纯铝制散热器，1976年—1998年，包括压铸铝散热器漏水，遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程，逐渐提高了人们认识，进而有-得变化发展。

　　第2阶段是防腐型铝制散热器，1999年至今。从频繁漏水事故中，人们终于明确的认识到，铝制散热器怕碱性水腐蚀，这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉热水呈碱性所致。为解决铝制散热器的腐蚀问题，1999年开始出现2种办法：一种是被动防腐，即在通水内腔上涂料，化学度镍磷，或喷塑，其中用的的是较经济的涂料内防腐。用武汉的ty-3318，-的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星，继，森德“”。尤其是水冷系列散热器，在重复使用前，一定要仔细检查其台面变形情况，如有明显下陷现象，则应更换。进10年来的使用证明，涂料内防腐不-，不能-解决问题。正如业内一位博士所说：搞涂料内防腐是在是无奈之举，搞了比不搞强点，但不搞的不见的出问题，搞了的不见的不出问题。这是精辟分析之言，我认为涂料内防腐是误导，没抓住关键问题，费力不讨好，分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。

    主动防腐，即规范供暖水质或采用耐腐蚀的材质。1999年山东高密首先推出全铜水道的铜铝复合散热器，很快便，成为的散热器之一，通常铜的耐腐蚀率是钢的25倍故其使用-。为降低成本，相继出现了钢铝，不锈钢铝复合散热器，都能有效提腐能力。2004年12月15日，北京市执行地方标准dbj01-419-2004《供热采暖系统水质及防腐技术规程》在业内开了个好头。不同水距、不同柱数的一组散热器传导的热量不同，选择时应依据房间面积准确计算，避免出现“大马拉小车”或“小马拉大车”现象。全国通行的规范供热系统水质标准正制订中。它将从-上解决铝制散热器的主动防腐问题。

　　无论是涂料内防腐或采用复合铝制散热器，都是过渡性的。当规范供暖水质和运行管理后，它们都失去了存在的价值。

　　近年大量涌现的以浙江为主的压制铝散热器，是前两个阶段的合成继续。是地方经济发展的形成，他们大多出口，成为我国继出口铝制散热器滞后的第二大出口散热器产品。这是件好事，将-我国散热器产品结构。

 浙江桑禾散热器有限公司生产销售压铸铝散热器，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化企业。

   我国的新兴采暖区，采暖系统比较复杂，但用的的是上述的独立供暖系统。  

   靠近北方的地区也有一些使用集中供暖的，而靠近南方的地区更多地使用一些空气源热泵，但独立供暖系统-整个地区。所以在新兴供暖区，使用的散热器一般为欧式铝制散热器及钢制板式散热器，而钢制板式散热器容易熏顶，故欧式铝制散热器是1好的选择。    

   目前在我国的部分地区比较流行地板采暖系统，这从使用要求即-、节能、、美观来看应该理性对待。